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| 品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 300m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 2100-3200m |
| 重量 | 5000kg | 應用領域 | 食品/農產品,化工,制藥/生物制藥 |
金屬礦業冶煉10t/h二手MVR強制循環結晶器設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它報警等自動化操作、控制。
循環管式蒸發器（自然循環蒸發器）在熱交換蒸發分離過程中的循環不需要外加動力就可自然形成。
工作原理
自然循環蒸發器運行時熱交換單元表面的溶液物料的溫度會快速升高并產生大量的二次蒸汽汽包，熱交換單元表面的溶液物料的溫度升高會使溶液物料密度下降而向上-流動，同時大量的二次蒸汽汽包在快速上升過程中也會帶動旁邊的溶液物料快速向上-流動，在熱交換單元的有效熱交換高度范圍內，越是向上產生的二次蒸汽會越多而使溶液物料上升的速度也越快，如有足夠的有效熱交換高度就會產生足夠的二次蒸汽量并形成很高的上升速度而可將溶液物料在熱交換單元表面拉成膜的形式并隨之快速上升，在離開熱交換單元上口時的速度可達數十米，大量的二次蒸汽和隨之上升的溶液物料進入分離室后可以完成汽液分離，完成熱交換蒸發分離的溶液物料流入循環管內，由于溶液物料的快速上升會使熱交換單元下口處形成負壓而可將循環管內的物料吸至熱交換單元的下口并完成后續的再次熱交換蒸發分離，從而可形成連續的自然循環熱交換蒸發分離。
刮板蒸發器被處理物料在蒸發面停留時間短，約10秒左右，不結焦，不結垢。
●刮板蒸發器可以實現真空條件下低溫蒸發。
●刮板蒸發器適宜于連續性生產，操作彈性大，結構簡單，便于維修，可實行自控。
●刮板蒸發器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節物料在蒸發器內停留的時間，以適應不同粘度物料蒸 發的需要。
●只適合蒸發量很小的設備，單效工作。
概述
刮板蒸發器，它是一種適應性很強的新型蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套 和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經 預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程 中被蒸發濃縮，完成液在底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器。
應用范圍
刮板蒸發器廣泛應用于石油、化工、醫藥等行業，特別適用于高粘度和易結垢、熱敏性的物料。
金屬礦業冶煉10t/h二手MVR強制循環結晶器
