GLJ-6.5二手高效刮壁式連續(xù)結(jié)晶機 4、由于結(jié)晶釜底部往往為標準橢圓封頭，因而對于物料濃度較高，結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜，往往排料不，部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。 1、由于夾套冷卻，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁，嚴重時可在釜壁上形成厚厚的晶狀物，大大影響傳熱效率，雖可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少釜壁上晶狀物結(jié)壁的問題，但在很多狀況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制，攪拌轉(zhuǎn)速過快，會使晶粒粒徑大大降低，影響下一步的過濾洗滌操作，而對于希望獲得較大晶粒的場合，更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就難以將結(jié)在釜壁上的晶粒刮下，影響傳熱效果。

2、普通結(jié)晶釜往往靠近外部冷卻釜壁結(jié)晶效果較好，而靠近釜中心的物料結(jié)晶很慢，引起晶粒不均勻，整體結(jié)晶速度很慢。

3、對于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜，雖可大大提高冷卻面積，但由于冷卻盤管是靜止的，結(jié)晶時先在靜止盤管外形成晶狀物，嚴重影響傳熱效果。另外加入盤管后會大大影響結(jié)晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能，在釜壁上和盤管上形成較多晶狀物后，傳熱效果更差，結(jié)晶料漿不容易順利排出。

4、由于結(jié)晶釜底部往往為標準橢圓封頭，因而對于物料濃度較高，結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜，往往排料，部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。

正是準對上述普通結(jié)晶釜存在的缺點，我所做了大量的研究開發(fā)工作，先后研制成功了WPJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機、WGJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、WLJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機、WLLJ-臥式螺旋推進式連續(xù)冷卻結(jié)晶機、LGJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、LLJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機為代表的高效結(jié)晶機系列，這些設(shè)備可大大提高結(jié)晶效率，節(jié)省能耗和降低結(jié)晶時間，在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細化工等很多領(lǐng)域得到廣泛應用。上述結(jié)晶機與釜式結(jié)晶相比，效率雖有很大提高，但在結(jié)晶的過程中，旋轉(zhuǎn)運動部件的冷卻表面仍有晶體析出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕最薄也會影響冷卻效果。對間隙操作的場合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié)晶體溶解掉。但對連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會非常突出，因為冷卻表面的結(jié)晶體會越積越厚而無法去除，嚴重影響冷卻效果。為了解決上述問題，我們設(shè)計研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機和GGJ-高效刮壁式空心板片冷卻分批結(jié)晶機。這種結(jié)晶機的研發(fā)成功，可以說是對我國結(jié)晶技術(shù)的重大突破，因為這種結(jié)晶機在結(jié)晶的任何過程中可對冷卻表面進行清壁操作，使冷卻表面始終是干凈的，從而大大提高冷卻傳熱效果，使一臺本結(jié)晶機可替代十幾臺甚至更多的釜式結(jié)晶機。