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　　真空捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　真空捏合機在安裝和使用時需要留意以下幾點：

　　1、捏合機安裝后提高前輩行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。潤滑油一般使用30-40號機械油。新的捏合機使用500小時后要進(jìn)行第一次加油，且必需更換新油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時工作制)，如天天工作時間長，可適當(dāng)縮短換油時間。給料閥以及各軸承應(yīng)按期更換潤滑脂，新型給料閥，潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂。

　　2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度，調(diào)節(jié)時，可以通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。皮帶松緊程度相宜，按期檢查調(diào)整或更換傳動鏈條也應(yīng)刷適量機械油，并按期清洗鏈條。

　　3、試車前要檢查捏合機電路及電氣設(shè)備是否安全。假如是電加溫型捏合機，一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)一切正常后再投入出產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲可能會比較大，待運行一段時間噪聲天然減小。

　　4、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力毫不可超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不答應(yīng)泄漏，機器停用時應(yīng)封閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

　　5、假如是拌槳捏合，應(yīng)盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

　　6、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

　　7、捏合機運行六個月后應(yīng)進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。