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回收二手MVR氯化鋇蒸發結晶器

連續冷卻結晶器，這是一種晶漿內循環結晶器，由于其結構合理，可從澄清區分離澄清母液進行換熱，過飽和度控制，生產強度大，目前已經成為生產十水硫酸鈉結晶的主要形式。

    硫酸鈉的結晶過程有許多不同于其它無機鹽的地方。由于低溫冷凍，一般在-10～0度下操作，產品自帶十個結晶水，因此結晶熱非常大，在設計結晶換熱的時候尤其要注意。另外，結晶器內的懸浮液密度（晶體固含量）對結晶的生長速度也有很大影響，在實際生產時，若能根據這一特性進行調控，可起到意想不到的效果。zui后，不同的體系，硫酸鈉的結晶特性也不盡相同，盡量通過實驗來確定體系的結晶方案。

 回收二手MVR氯化鋇蒸發結晶器    本公司可根據具體工況，提供針對性*的結晶方案，芒硝結晶過程中，存在幾個關鍵的問題，解決及控制如下：

1）換熱器系統的結疤處理

由于采用了連續結晶工藝，使得換熱過程的溫差較小。首先通過控制冷熱界面的平均溫差小于10℃（實際控制的溫差約5～8℃）；其次控制換熱管內的流速，保持換熱管內壁的沖刷狀態，本公司采用的換熱管為內壁高精度拋光的不銹鋼管；當出現換熱效率下降時，可單獨清洗換熱器，也可以設置備用換熱器，來實現快速切換生產。

2）芒硝晶體粒度

晶體粒度的控制主要通過控制懸浮液的過飽和度、停留時間以及懸浮密度，DTB結晶器可以考慮增設細晶消除裝置，一般可將產品粒度控制在0.1～1mm，產品粒度分布及窄（非常均勻）。生產大顆粒的均勻結晶體，對后續工段極為有利。如：分離效果更佳，離心后晶體的含濕率低，干燥更節能。

3）懸浮密度的控制

結晶器內的晶漿密度(Mt)是一個重要的操作參數，連續結晶系統的懸浮密度控制在150～300kg/m3晶漿懸浮密度。

對于一些高濃度的硫酸鈉結晶過程，也可以考慮將冷凍分為兩段進行冷卻。

  回收二手MVR氯化鋇蒸發結晶器    本公司生產的DTB連續冷卻結晶器目前在國內已廣泛用于醫藥級芒硝、鋰鹽、電池生產中副產芒硝、廢水中硫酸鈉回收等多個領域。