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出售二手360型肥料對(duì)輥造粒機(jī)

擠壓造粒的優(yōu)點(diǎn)：1）節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?）無需另外添加粘合劑 國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造

1、水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、造價(jià)相對(duì)較低，充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有*的性價(jià)比。

　　2、主要有物理混配和化學(xué)合成兩種。物理混配是將等易溶性的原料肥經(jīng)粉碎機(jī)、混勻機(jī)等破碎混勻，采用物理混合方式直接混配為水溶性鉀肥。

　　3、該法工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，售價(jià)便宜，普遍應(yīng)用于作物施肥。但物理混配的水溶性肥料雜質(zhì)多，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，且技術(shù)含量低。

　　4、隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高，水溶肥定量式電腦配料生產(chǎn)設(shè)備成為的合理的生產(chǎn)設(shè)備。

　　二：水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的流程及功能：

　　原料包輸送→向各原料倉(cāng)口投料→按配方電腦配料（電子稱重）→自動(dòng)卸料→自動(dòng)提升→自動(dòng)混合均勻→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）→自動(dòng)稱重計(jì)量→自動(dòng)充填→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包。

　　1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

　　2、使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

　　3、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　4、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

　　5、配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便。

　　6、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　7、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　8、人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

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